Вакуумный смеситель. Вакуумный смеситель и особенности конструкции

Вакуумный смеситель используется сегодня в каждом производственном процессе, е его наличие позволяет автоматизировать изготовление, повысить качество конечного продукта и исключить влияние на него человеческого фактора. Получение однородного продукта – это одна из популярных задач, решать которую призвана специализированная техника. Мы предлагаем заказать высокотехнологичный вакуумный смеситель высокой производительности и оптимальной стоимости. Оптимизируйте производственные процессы и повышайте качество конечного продукта при приемлемых затратах материальных средств. Ваши вложения в автоматизацию производственного процесса окупятся в кратчайшие сроки.

Вакуумный смеситель является- специализированным оборудованием для смешивания, которое мы рекомендуем купить на выгодных условиях, поможет добиться однородной консистенции продукта и не допустить его расслаивания со временем. Воспользовавшись нашим предложением, вы сможете изготавливать смеси, в единице объема которых будут находиться в равных количествах все ингредиенты. Предлагаемые нами смесители способны осуществлять эффективное перемешивание сухих, жидких и пластичных смесей. В сфере производства продуктов питания такое инновационное оборудование просто незаменимо. С его помощью можно в значительной степени упростить и ускорить процесс изготовления салатов, разнообразных дробленых смесей, творожных сырков и десертов, начинок для пирогов и пр.

Организованная нами продажа вакуумных смесителей характеризуется достаточно обширным модельным рядом. В соответствии с принципом функционирования современные смесители можно подразделить на оборудование с непрерывным и периодическим действием. Также можно выделить следующие разновидности моделей: барабанные, лопастные и шнековые. Значительной популярностью пользуются вакуумные смесители, которые позволяют удалить из продукта воздух, сохранив в нем максимум полезных веществ и исключить процесс окисления. Стоимость смесителей полностью определяется его функционалом и назначением.

Если говорить о лопастях оборудования для перемешивания, они могут быть совершенно разных размеров и форм. Расположение также может отличаться – горизонтальное либо вертикальное. Форма барабанов данного современного оборудования может быть конусоподобной, цилиндрической и пр. С точки зрения функционирования смесителей барабанного принципа, данное оборудование не имеет отличий. Первоначально в барабан следует поместить все ингредиенты, подлежащие перемешиванию, а далее активировать работу оборудования.

Процесс перемешивания может длиться различное время – все зависит от качественных характеристик ингредиентов. В оборудовании вакуумного типа данный процесс может занимать и 8-10 часов.

Если говорить об смесителях периодического действия, то к данному виду относятся барабанные и лопастные смесители, создающие вакуум в процессе функционирования. Также к данному разряду оборудования можно отнести устройства, работа которых основана на принципе псевдоожижения. Такое оборудование предназначено для смешивания сыпучих ингредиентов и характеризуется высокой эффективностью применения.

Вакуумные смесители для смешивания непрерывного действия

На многочисленных предприятиях, производящих продукты питания, широко используются вакуумные смесители, предназначенные для постоянного непрерывного перемешивания пластичных и сыпучих ингредиентов. В таких современных смесителях материалы после прохождения приемного бункера многократно попадают в отражатели и промежуточные бункеры, что способствует высокому качеству получаемой смеси.

Это такие смесители как шнековые, лопастные и ленточные

Вакуумные шнековые смесители позволяет работать и с сыпучими, и с пластичными ингредиентами. Любые материалы первоначально поступают в бункер, предназначенный для загрузки. Далее происходит их первое перемешивание. Окончательный результат обеспечивают шнеки, которые эффективно смешивают все материалы, после данного процесса готовая смесь поступает в канал, предназначенный для выгрузки.

В смесителях вакуумных ленточного типа ингредиенты после прохождения первого бункера, который похож на желоб, распределяются россыпью в один слой. Далее на них попадают материалы из второго бункера. В результате на ленте происходит образование слоя, в котором находятся все материалы, которые после ленты попадают в бункер конического типа и перемешиваются посредством мешалки.

Мы всегда готовы помочь заказать вакуумные смесители для смешивания оптимальной конструкции. Воспользовавшись нашими услугами, вы сможете купить вакуумный смеситель, который будет максимально эффективен именно для вашего технологического процесса. Как непосредственный производитель мы располагаем возможностью устанавливать конкурентные цены.